维护+搬迁，含电池UPS主机及铅酸检测一次，并出具检测测试报告。 蓄电池在线检测管理维护系统要求： ▲采用分布式监控方式：硬件设备由监控主机（即主控设备）、单体电池监控模块、电流传感器组成。每个单体电池监控模块监测一节单体电池，单体监控模块通过无线传输方式将监控数据汇总到主控设备，由主控设备将该组单体监控数据、组端数据上传到监控中心，主控设备通过RS485或以太网或4G上行。 在线实时监控参数至少包括：单体电压、内阻、负极柱温度、组端电压、充放电电流等参数，实现蓄电池组全面的性能在线监控。 支持蓄电池组放电测试：只要蓄电池组对外放电，能自动记录整个放电过程和充电过程，且在事后提供放电数据进行分析查看。 可配备远程网页显示界面，查看蓄电池所有的监控参数和电池组运行情况，并支持处于充电、放电、浮充不同蓄电池运行状态下设定不同的报警阈值，并具备设备通讯故障告警功能。 主控设备具有存贮器，可以存储监测数据及完整的充放电数据。存储的数据在掉电的情况下，失电后数据不丢失。存贮容量须满足：内阻数据需存储6个月的记录，报警记录存储不少于1000条，电池组核对性放电数据保存2次（包括单节电压变化，充放电电流等数据）。 ▲管理主机可基于超声波的方式对蓄电池进行管理，投标人合同前需说明技术方法和提供第三方证明文件（复印件盖鲜章）。需并入采购人现有机房管理平台，实现统一管控。 实现蓄电池的在线实时监测和智能管理，需具备实时监测：电池组充放电状态、总电压、充放电电流、各单体电池电压、内阻、负极柱温度、剩余容量（SOC）、健康状况（SOH）。 ▲组网：可将蓄电池组纳入现有监控平台，同时也能独立组网建立专业的蓄电池智能管理监控平台，实现对蓄电池组的全面监测和统一智能管理。主机设备与单体监测模块采取无线组网，支持快速部署。 告警和预警：及时发现电池故障并发出告警，智能分析蓄电池运行状况并提前预警。 ▲可以对电压、内阻、温度等参数进行告警门限设置，能够现场手动内阻测试，系统具有运行、告警、通信指示灯。 ▲单体监测模块具备采集电压、内阻、负极柱温度的功能。 单体监测模块应能自动判断蓄电池充放电状态，自动记录放电曲线。 具备智能管理功能：可接入后台管理系统，并通过网页、手机APP登录后台浏览，具有权限管理、资产管理、告警管理、历史数据查询、分析、报表功能。实时数据呈现方式：列表（数据表格）和图表（柱状图和趋势图）。具有智能专家分析系统，对监测数据进行自动分析并提供维护建议。 ▲蓄电池在线检测管理软件可基于人工智能对蓄电池健康监测并优化系统，标人签合同前需提供第三方证明文件（复印件盖鲜章）； 分布式蓄电池检测模块 蓄电池监控设备参数的指标要求 总电压监测范围：0～800V 总电压监测精度：≤±0.3% 分辨率：0.001V 单体电压监测范围：2V单体 0.9~3V；12V单体 9~17V ▲单体电压监测精度：2V单体 ≤±0.2% 分辨率：0.001V 12V单体 ≤±0.2% 分辨率：0.001V 电流监测范围：0～1000A 电流检测精度≤±0.5% 分辨率：0.001A 内阻监测范围：0～65000μΩ ▲内阻测量重复精度：±2% 温度检测误差±1℃，工作温度：-25至+70℃，存储温度：-40至+80℃。 ▲单体监测模块采取灌封工艺，防护等级不低于IP67。防酸防碱防盐雾，防爆阻燃。 ▲单体监控模块采集线要求：和电池正负极连接的铜鼻子，每一端只能有一个铜鼻子（即正极一个铜鼻子，负极一个铜鼻子），不允许每一端采用两个铜鼻子，避免安装了采集线后导致电池极柱连接不牢靠。采集线与单体检测模块之前采用焊接工艺，避免了采集线松动或老化导致采集数据的误差。温度采集必须为极柱温度，负极端子与热敏电阻集成，监测蓄电池负极柱温度。采集线和接线端子，不得破坏电池原装绝缘罩和影响电池端子处的原保护功能。 单体检测模块须高集成设计，体积小，厚度不大于10mm，不占用蓄电池安装空间。 蓄电池组的组压采集必须为实测组压，不得用累加单体电压方式获取。 能够在线估算出蓄电池的实际容量和蓄电池组后备供电时间。 支持在现场查看所有的监控参数，并且可在现场进行相关监控参数、告警门限等设置。具备各种接口，支持modbus、TCP/IP等多种通信协议，支持和其他设备通信进行数据传输。 蓄电池监控设备、线材须使用防火，耐腐蚀材料。 蓄电池监控系统主控设备有独立的电源通断装置，监测主机与模块有限流保护、短路保护或电阻等多重保护机制。 蓄电池在线监测系统应具备上电自动重启、恢复的功能。 |
