作為鋼鐵產量大國,鋼鐵行業(yè)的煙氣脫硝備受關注。 隨著大氣污染的日益嚴重,環(huán)保局將嚴格監(jiān)督各行業(yè)的脫硫脫硝情況。 鋼鐵行業(yè)舉足輕重,鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硝系統(tǒng)也成為企業(yè)的一大課題
以下脫硝系統(tǒng)廠家分析脫硫脫硝技術的應用方法鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硝系統(tǒng),從技術發(fā)展本身的角度和火災脫硫的發(fā)展趨勢來看,未來鋼鐵燒結煙氣脫硫技術將更加成熟,脫硫裝置運行更加穩(wěn)定、
脫硫效果進一步顯現。 鋼鐵企業(yè)要結合自身實際,順應環(huán)保趨勢,采用先進、可靠、適用的技術。 單純從脫硫到脫硫一體化。 據悉,除了燒結煙氣脫硫外,國家還將制定燒結煙氣脫硝的具體規(guī)定。
因此,鋼鐵企業(yè)在對燒結煙氣脫硫的同時,應考慮除塵、去除二惡英、重金屬、氯化氫、氟化氫和有機、VOC等多組分污染物。 從全球燒結煙氣脫硫技術發(fā)展趨勢看,我國燒結煙氣脫硫應以干法為主
有去除多種污染物的脫硫技術。 既要考慮脫硫,也要考慮副產物的回收利用。 當前我國鋼鐵行業(yè)運行面臨的形勢十分嚴峻,其中生產成本高成為突出壓力之一。 如果能有效地回收利用燒結煙氣脫硫副產物,
對鋼鐵企業(yè)降低生產成本具有重要的現實意義。 鋼鐵企業(yè)選擇具體的燒結煙氣脫硫技術,首先要考慮二氧化硫減排總量達標,同時要充分考慮副產物的利用問題,實現循環(huán)經濟運行模式
企業(yè)在治理環(huán)境的同時,降低企業(yè)成本,減少二次污染的風險。 鋼鐵企業(yè)應重點關注工藝設備運行的穩(wěn)定性、可靠性,選擇安全可靠運行的脫硫技術作為燒結工序的子系統(tǒng)。 在此基礎上,還必須考慮投資和運行成本。
在設備運行穩(wěn)定可靠的前提下,盡量選擇投資小、運行成本低的技術。 這可以有效避免設備功能過剩給企業(yè)帶來的負擔,也符合我國鋼鐵企業(yè)目前的實際情況。
根據煙氣脫硫的技術特點,可將脫硫技術分為濕法脫硫技術、半干法脫硫技術和干法脫硫技術三大類。
濕法脫硫技術有石灰-石膏法、氨-硫酸銨法、鎂法等; 半干法脫硫技術有密相塔法、循環(huán)流化床法、MEROS法等; 干式脫硫技術有活性炭吸附法等。
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